測定用ベース(定盤・測定治具)の特注製作|測定品質と作業性を両立する高精度ベースを設計・製作

『製品形状に合わせた専用測定ベース』で、測定ミスの防止・作業効率向上・品質安定を実現します。


測定用ベース(SKS3)製作仕様

今回製作したのは、自動車部品メーカー様向けの『測定用ベース』です。

測定機器の土台となる専用ベースであり、お客様の製品形状に合わせて設計・製作した完全特注品です。

製品仕様

項目内容
品名測定用ベース(SKS3)
形状φ125(ローレット加工)×内径φ80×T40
材質SKS3
表面処理黒染め防錆(研削面除く)
熱処理焼入れ・焼戻し・サブゼロ処理(HRC58~63)
個数1個
設計渡辺精密工業株式会社
製造番号26-01430

測定ベースは『測定品質』を左右する重要部品

測定治具というと、測定子やダイヤルゲージなどに注目されがちですが、実際には『測定ベース』の精度が測定品質を大きく左右します。

どれほど高性能な測定器を使用しても、基準となるベースの精度が悪ければ正しい測定結果は得られません。

そのため、測定ベースには高い加工精度と使いやすさの両立が求められます。


お客様専用設計だから実現できる8つのメリット

今回の測定用ベースには、お客様の現場で使いやすくするため、多くの工夫が盛り込まれています。

① 内径φ80を製品形状に合わせて設計

測定対象製品に合わせた専用寸法として内径φ80を採用。

製品が無理なくセットでき、作業効率が向上します。


② φ112×深さ5mmのインロー加工

上面には製品のインロー形状に合わせたザグリ加工を実施しています。

これにより製品干渉を防止し、製品が確実に位置決めされ、毎回同じ基準で測定できます。


③ 脱落防止プレートを4か所配置

4か所に脱落防止プレートを設置。

ラフガイドとしても機能するため、

・製品を置きやすい

・位置決めしやすい

・セットミスを防ぎやすい

というメリットがあります。


④ 作業しやすい高さT40を採用

ベース高さは単純に設計したものではありません。

作業台の高さや作業者の手元位置を考慮し、最も作業しやすい高さとなるようT40で設計しています。

作業性が向上すると、疲労軽減や測定ミス防止にもつながります。


⑤ 平行度0.005で測定品質を保証

製品を受ける面は、ベース下面に対して平行度0.005を確保しています。

測定基準面が安定することで、高い測定精度を維持できます。


⑥ ローレット加工で滑り防止

外径にはローレット加工を施しています。

手袋を着用した状態でも持ちやすく、

・収納棚からの出し入れ

・測定台への設置

・持ち運び

が安全かつ確実に行えます。


⑦ 摩耗・経年変化への対策

測定ベースは長期間使用されるため、

・焼入れ・焼戻し

・サブゼロ処理

を実施しています。

これにより耐摩耗性だけでなく、経年変化も抑制し、長期間にわたり安定した精度を維持できます。


⑧ レーザーマーキングで管理番号を明確化

管理番号をレーザー刻印しています。

これにより、

・取り間違い防止

・資産管理

・校正管理

まで容易になります。


市販品ではなく『専用設計』だからこそ品質が向上する

市販の測定ベースでも測定は可能です。

しかし、お客様専用に設計された測定ベースなら、

・測定時間短縮

・セットミス防止

・品質の安定

・作業者によるバラツキ低減

など、多くのメリットがあります。

測定工程の改善は、生産性向上にも直結します。


渡辺精密工業だからできる高精度測定治具

渡辺精密工業株式会社では、

・測定用ベース

・測定治具

・総型ゲージ

・原器

・マスター

・各種ゲージ

など、お客様専用の高精度測定治具を多数製作しています。

設計から製作まで一貫して対応し、『測定しやすい』『品質が安定する』治具をご提案いたします。

ぜひ、お困りごとがありましたら渡辺精密工業株式会社までお気軽にご相談ください。


FAQ(よくある質問)

Q1.測定用ベースとは何ですか?

A.測定対象製品を正しい位置に保持し、安定した基準面を提供するための専用治具です。測定精度や作業効率に大きく影響します。

Q2.測定用ベースは特注製作できますか?

A.はい。製品形状や測定方法に合わせて、完全オーダーメイドで設計・製作しています。

Q3.測定用ベースにはどのような精度が必要ですか?

A.用途によって異なりますが、本製品では製品受け面と下面との平行度0.005を確保し、高い測定品質を実現しています。平面度、平坦度が必要な場合も多くあります。

Q4.熱処理は必要ですか?

A.長期間使用する測定治具では、摩耗や経年変化を抑えるため、焼入れ・焼戻し・サブゼロ処理を行うことが一般的です。

Q5.測定治具の設計から依頼できますか?

A.はい。渡辺精密工業株式会社では、お客様の製品や測定工程に合わせた設計・製作を一貫対応しています。

Q6.どのような業界向けの測定治具を製作していますか?

A.自動車、航空宇宙、産業機械、工作機械など幅広い業界向けに、原器・マスター・総型ゲージ・測定治具・各種ゲージを製作しています。


課題解決事例に関するご案内

当ホームページに掲載している課題解決事例は、お客様およびお取引先様の機密保持を最優先に考え、一部の内容を変更して掲載しております。

製品名、寸法、材質、数量、用途、業界、写真、図面、納入先などについては、実際の案件が特定されないよう事実とは異なる内容に変更している場合があります。

また、掲載している画像やイメージ図の一部には、AI技術を用いて作成した画像を使用しております。そのため、実際に当社が納入した製品や現物写真とは一致しない場合があります。

ただし、掲載している事例で紹介している加工技術、測定技術、品質保証レベル、課題解決の考え方については、当社が実際に保有している技術力および対応可能な内容に基づいております。

当ページは、お客様の機密情報を保護しながら、渡辺精密工業株式会社の技術力や対応力をご理解いただくことを目的として掲載しております。

ご理解のほどよろしくお願いいたします。


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■会社概要
郵便番号:455-0831
住所:名古屋市港区十一屋一丁目59-1  → アクセス
電話:052-383-8282
FAX.:052-383-8324

<認証(QMS関連)>
JISQ9100
ISO9001
MSJ4000

<ゲージ>
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ(内面、外径)、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、LFゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器)、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正、AI画像測定器用校正マスター、非接触測定器用校正原器 等

<治工具>
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等

<金型>
精密金型部品(プレス用、射出成型用など)

<部品>
航空宇宙向け部品、産業機械向け部品など

<その他加工>
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等

<設計>
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計

<システム開発>
C, C#, Python, VBA, WordPress など

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